電加熱攪拌罐也被稱為水相罐,常常被廣泛應(yīng)用在涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)上面。這種設(shè)備主要是按照用戶對產(chǎn)品工藝的要求進(jìn)行選用碳鋼、不銹鋼等材料來制作的，當(dāng)中還設(shè)置了加熱和冷卻的裝置，從而用來滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。而對于加熱形式就有夾套電加熱和盤管加熱，這個設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上面非常的合理和工藝先進(jìn)以及經(jīng)久耐用，并且因為其還具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻和淮料沸騰時間短以及加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，所以這個設(shè)備是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。那么對于這一設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)是怎樣的呢？下面，就跟隨小編一起來了解一下吧！

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

電加熱攪拌罐主要是上開啟式的結(jié)構(gòu)，當(dāng)中具有可以加熱并且自動控溫、保溫和攪拌的功能；當(dāng)中還因為具有傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或者是殺菌的處理。特別適宜用在沒有蒸汽熱源的單位和科研機(jī)構(gòu)的小、中試的使用上面。并且還可以按照工藝的需要進(jìn)行采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

主要技術(shù)：

1、容積：一般是在50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等這幾個。

2、加熱方式：當(dāng)中利用電熱棒插入到夾套里面，然后加熱均勻到?jīng)]有冷的區(qū)域上。特別是在夾套里面注入導(dǎo)熱油或者是水為的加熱介質(zhì)，從而產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min。

4、溫度控制：利用電熱偶測量的溫度與溫控儀進(jìn)行連接來測控溫度，而且其還可以調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋：為兩扇可以是開式活動蓋，這樣方便清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)過旋壓進(jìn)行加工成R角，然后與內(nèi)罐體進(jìn)行焊接會讓拋光之后，就具有沒有死角和放凈物料沒有滯留的特點(diǎn)。

8、夾套形式：全夾套，主要加入導(dǎo)熱油或者水，從而讓其工作的時候達(dá)到最佳升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：利用填充珍珠棉和巖棉或者是聚氨酯進(jìn)行澆注發(fā)泡，從而保持和外界的溫差，最后達(dá)到隔熱的保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：采用鏡面拋光和2B原色亞光以及是2B磨砂面亞光進(jìn)行處理。

11、攪拌裝置：它是在頂部中心進(jìn)行攪拌的，當(dāng)中減速機(jī)的輸出軸和攪拌槳軸都要采用活套進(jìn)行連接，這樣才會更加的方便拆裝和清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口、放空口等。

15、材質(zhì)：內(nèi)罐體S是US304或SUS316L；夾套是Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體則是SUS304。

16、對于各進(jìn)出管口的工藝開孔和內(nèi)罐體焊接地方上都需要采用翻邊工藝圓弧進(jìn)行過渡，這樣就會比較光滑和容易進(jìn)行清洗沒有死角，外表美觀。